陽極氧化-海盈精密五金有限公司-鋁合金件陽極氧化：

著色：為了實現(xiàn)黑色陽極氧化，通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過浸漬、噴涂或其他方法來完成。

密封處理：完成上述步驟后，通常需要對氧化膜進行密封，以提高其穩(wěn)定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中，使氧化膜的孔隙閉合，防止水分和其他物質(zhì)侵入。

清潔和干燥：需要清潔處理過的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質(zhì)。之后，需要對金屬進行干燥，以確保氧化膜的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

陽極氧化

陽極氧化優(yōu)點

（1）耐蝕性：可以有效保護鋁基體不受腐蝕，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能；

（2）硬度和耐磨性：鋁或鋁合金基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約為HV300，硬質(zhì)氧化膜的硬度可達HV500，耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的；

（3）裝飾性：保護拋光表面的金屬光澤，也可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀；

（4）有機涂層和電鍍層附著性：陽極氧化膜是鋁表面接收有機涂層和電鍍層的一種方法，能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。

（5）電絕緣性：陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜，耐擊穿電壓＞30V/μm，特殊制備的高絕緣膜甚至達到大約200V/μm；

（6）透明性：鋁合金材料的純度和合金成分對透明性有影響；

（7）功能性：利用陽極氧化膜的多孔性，在微孔中沉積功能性微粒，可得到各種功能性材料，如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。

陽極氧化種類

一般的陽極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動裝置。

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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